Mecka för Lean nördar eller bara fantastisk teknikhistoria

Sista dagen på vår kursvecka och vi ska till Toyota och Toyota City. Nykammade och med nystrukna kläder kliver vi in och närmar oss det allra innersta i det vi i västvärlden döpt till Lean – Toyota Production System. Här är vi inte längre på bakgator i fabriker där maskiner och tekniklösningar präglas av enkelhet. Här möts vi av vältrimmade träd, utställningscenter med vakter och guider i enhetliga dräkter. Här är det professionella turer i fabriken och en trevlig utställningslokal. Här finns allt vi vill veta om såväl historia som om utveckling av nya produkter. Veckan knyts ihop med det här studiebesöket där vi verkligen ser vidden av vad Toyota har åstadkommit. Dels i utställningslokalen där både bilar och teknik visas upp såväl som produktionssystemet, men även genom turen i den fabrik vi får besöka, Motomatchi. Här tillverkas en på 20 timmar och varje dag tillverkas 380 bilar i den här fabriken. Vi får se hur takttider, Kanban och Andon fungerar – i harmoni med det vi redan sett tidigare i veckan hos underleverantörer. Vi får tydligt se hur Andon fungerar, dvs att man konstant ”drar i snöret” för att eliminera att problem sprider sig vidare och att man lär av de problem som uppstår. En normal dag innebär 2-3000 Andon i den fabrik vi besöker. En fantastisk vecka är slut och jag kan konstatera att huvudet är fullt av intryck och funderingar. Jag har fått insikter och kunskaper och ett diplom som minne och bevis på genomförd kurs. Nu är det bara att kavla upp ärmarna för det är nu det verkliga arbetet börjar - att översätta och se hur de nya kunskaperna kan omsättas till den egna vardagen och till en produktion av byggnader och inte bilar. Tack för den här gången - åter i november!

Kajsa