2495 dagar utan arbetsplatsolyckor !! Slå det den som kan. Det är 6 år och 8 månader utan ens en mindre olycka. Det är imponerande! Vi besökte idag Isuzu Tokai – en underleverantör i tredje led till Toyota som klipper plåtar och levererar vidare. De har satt säkerheten som absolut viktigaste i sin produktion och leverans till nästa led och det märks. De jobbar med standardiserade arbetsrutiner och deras Kaizen arbete fokuserar mycket kring säkerhet.

Dagen inleddes dock med ett fortsatt teoripass där vi fick en djupare förståelse för såväl Jidoka som Kanban och standardiserat arbete. Självklart så pratade vi också vidare kring Kaizen och hur den standardiserade och normaliserade processen är så viktig för att Kaizenarbetet ska vara meningsfullt. För det är ju så att utan att ha en standardiserad process, som vi dessutom följer – så kan vi heller inte utmana och förbättra densamma. Att jobba med en ständig förbättring genom Kaizen innebär att man både har behovet av en förbättring och har en klar målbild med vad man vill åstadkomma – först då bör vi inleda ett Kaizenarbete. Att genomföra en förbättring för förbättringens egen skull utan koppling till att vi vill förbättra antingen säkerhet, kvalitet eller kostnad är inte meningsfullt.

För att riktigt förstå vad standardiserat arbetssätt innebär så har vi i kväll, utöver en heldag med teori och studiebesök också fått hemläxa i göra en egen beskrivning – med taktider, processkapacitet, maskintid och man-tid som vi ska redovisa för Sensei Yamashita imorognbitti. Först när vi visat att vi förstått så kommer vi att få fortsätta morgondagens övningar i deras träningslokaler. På morgondagens agenda står praktisk övning och rollspel i Kanban och Kaizen – om vi klarar morgonens teoretiska nålsöga vill säga…….

Vi har fulla dagar men njuter och insuper också mycket att Japan – och då tänker jag förstås på maten och omgivningen.  Vi äter traditionell dagens men det är verkligen något annat än matlådan hemma. Vi tog oss även tid för en promenad i närliggande villakvarter idag på lunchen – trots den drygt 30-gradiga värmen. Hela Kakamigahara består av små låga hus där endast någon enstaka byggnad är 5-8 våningar. Vackra trädgårdar med stora Bonsaiträd och många blommor.

Sist men inte minst så fångade jag även en hälsning från Taiichi Ohno själv till Toyotaägda GPS träningscenter där vi har våra teoretiska genomgångar.

Från
    Kom ihåg mig
URL

Säkerhetskod
     

Kommentar

Sista dagen den här veckan fick vi göra en ny bekantskap – Sensei Hattori. Med sin erfarenhet från såväl sin egen tid som mellanchef inom Toyotasfären och även del i deras förbättringsgrupper - Studygroups (återkommer till detta) under flera år...

  Idag har iv fort ett resonemang med vår Sensei om vem det är som är företagets viktigaste person. Jobbar med med Lean i någon form så har vi lärt oss att det självklart är personen som skapar värde närmast kund. I byggsektorn är det våra hantverk...

  Hoshin kanri – eller målstyrning som vi pratar om hos oss. Min betraktelse från den här horisonten är dock att det finns mycket som skiljer mellan det som hos oss kallas målstyrning och det som Toyota gör - Hoshin kanri. Hoshin kanri hand...

  Hur stor del av din hjärna använde du när du jobbar? Det var frågan som mötte oss i morse när vi träffade Sensei Akinori Hyoda. Vad svara man på det? Från forskning så vet vi att vi har stor kapacitet i vår hjärna men att vi faktiskt inte använde...

Tillbaka – om inte till framtiden så i alla fall till ett lärande som kan ta mig och förhoppningsvis fler till ett lärande om hur vi blir en del av och samtidigt starkare i framtiden. Vi träffades idag till lunch i Nagoya. Jag rätt utvilad oc...